Notre processus de conception et de fabrication participatif vous permet d’intervenir aux étapes clés. Cette méthode assure un produit dentaire de haute précision qui répond exactement aux besoins du patient.
Les empreintes intraorales physiques ou numériques peuvent être utilisées pour créer une prothèse dentaire numérique. Tous les types de fichiers générés par un numériseur intraoral sont acceptés.
Grâce à un numériseur Zirkonzahn équipé de trois caméras haute définition, l’empreinte physique ou numérique est importée avec exactitude dans nos logiciels de conception assistée par ordinateur et l’environnement buccal est créé dans les moindres détails.
Comme la prothèse partielle soumet les dents et les structures de soutien à des charges inhabituelles, le dessin de la pièce doit être adapté très finement. Pour y arriver, un modèle aux caractéristiques parfaites est créé à l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur. Les contre-dépouilles sont automatiquement comblées sur l’ensemble de la prothèse et nos technologues viennent dégager les rétentions où seront installés les crochets.
La modélisation numérique permet de :
La modélisation 3D peut être commentée et approuvée sur la plateforme TrakDesign.
Des géométries les plus simples aux plus complexes, tous les types de pièces métalliques peuvent être imprimés en monobloc. La prothèse amovible est fabriquée avec des poudres métalliques médicales appliquées par couche offrant à la pièce un niveau de densité mécanique élevée.
Cette technique est utilisée afin de conserver la géométrie du produit, d’améliorer sa précision et de lui donner un aspect plus lustré.
La pièce squelettique métallique est polie et ajustée manuellement par nos technologues jusqu’à l’obtention d’une prothèse parfaitement adaptée au modèle de la bouche du patient.
La prothèse partielle métallique est essayée sur le modèle imprimé de la bouche du patient.
